• Программный комплекс получил название «Автотемп 2.0». Решение реализовали на стане 2000 Череповецкого металлургического комбината, который является ключевым активом холдинга.

Оптимизация производительности происходит путём расчёта и настройки более подходящей паузы перед выдачей слябов из нагревательной печи. Раньше оператор сам следил за временем, что могло приводить к ненужным простоям в работе. Кроме того, новое решение объединено с моделью нагрева металла, что позволяет повысить энергоэффективность печей и качество нагрева.

«Автотемп 2.0» использует алгоритм градиентного бустинга, с помощью которого можно анализировать неоднородные данные и определять точную продолжительность прокатки металла в стане.

В результате оптимизации пауз за три месяца работы удалось сократить время на 27 часов, что привело к производству дополнительных 24 000 тонн металлопроката.

Источник: Cnews