Промышленность

Как «зеленеет» сталь: «Магнитка» снижает углеродный след

22 декабря 2021

6 мин

Поделиться в соцсетях

Металлургия

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК), или «Магнитка» в народе, разрабатывает стратегию снижения выбросов парниковых газов до 2030 года. Дело не только в «углеродном налоге», который Евросоюз планирует ввести с 2023 года. Со своей экологической программой комбинат стартовал ещё 20 лет назад и продолжает её развивать. Жители Магнитогорска помнят: в «нулевых» на улицах лежал чёрный снег. Теперь он снова стал белым.

О компании

ММК входит в число крупнейших мировых производителей стали. Созданный в начале ХХ века комбинат успешно снабжал металлом Советский Союз, сегодня это одно из крупнейших предприятий металлургии России: мощный комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой чёрных металлов. Объём продаж группы ММК за девять месяцев 2021 года вырос на 16,5%, почти до 9 млн тонн, выручка — на 86,5%, до 8,5 млрд долларов, чистая прибыль — почти в 8 раз и составила 2,3 млрд долларов «на фоне положительных тенденций на глобальных рынках».

Пиковые нагрузки

1989 год для Магнитогорска стал знаковым: устойчивая интенсификация производства достигла пика — предприятия легендарной «Магнитки» выдали 7,4 млн тонн кокса, 11,7 млн тонн чугуна, 16,1 млн тонн стали и 11,9 млн тонн проката. Результаты впечатляли. Однако подавляющее большинство заводов комплекса было построено в 1930-х годах, и эксплуатировались они с минимальными затратами. То есть объёмы производства росли, но модификаций для снижения выбросов практически не производилось.

Фото предоставлено Магнитогорским металлургическим комбинатом (ММК)

Не мудрено, что Магнитогорск, как и другие мировые промышленные центры вроде Питтсбурга (США), приобрёл дурную славу: густой смог, разноцветные осадки. «Тогда в Челябинской области не было построено ни одного нового очистного сооружения на стационарных источниках выбросов в атмосферный воздух», — рассказывает руководитель исследовательских программ российского отделения «Гринпис» Елена Васильева. В начале 2000-х ММК занимало третье место в России среди основных источников загрязнения воздуха в чёрной металлургии. На его долю приходилось 12—13% всех валовых выбросов отрасли, говорится в Государственном докладе о состоянии окружающей среды.

В 2000 году валовые выбросы предприятия составляли 318 500 тонн, удельные — 31,8 кг на тонну стали. За 15 прошедших лет первые удалось снизить до 205 300 тонн, вторые — до 16,8 кг на тонну стали, и это только части пути.

На 14%

намерен сократить валовые выбросы в атмосферу ММК в 2019-2025 годах, до 169,4 тыс. тонн

Долгий путь

В 2000 году валовые выбросы предприятия составляли 318 500 тонн, удельные — 31,8 килограмма на тонну стали. За 15 прошедших лет первые удалось снизить до 205 300 тонн, вторые — до 16,8 килограмма на тонну стали, и это только части пути.

Долгий путь

На 14%

намерен сократить валовые выбросы в атмосферу ММК в 2019—2025 годах, до 169 400 тонн

Директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии ММК Григорий Щуров признаёт: в советские годы, а затем и в 1990-е ситуация с загрязнением воздуха действительно оставляла желать лучшего. Помимо этого, к 1991 году износ оборудования комбината достигал 89%. В 1996 году объём производства снизился до 5,8 млн тонн в год, требовалось тотальное перевооружение.

Между тем в России металл был тогда не нужен: оборонка и машиностроение стояли. Комбинату пришлось срочно переориентировать производство на экспортные поставки, доля которых в отдельные годы достигала 70% в общем объёме выпуска продукции. Во многом именно это и дало силы предприятию «поднять голову» и выйти на тотальную модернизацию, которая началась в 2000 году. «Магнитка», работая над увеличением мощностей с помощью новых технологий, занялась снижением углеродного следа.

«Ряд проектов по снижению выбросов был реализован именно в рамках Киотского протокола (международное соглашение по противодействию глобальному потеплению. — Прим. ред.). В 2012 году Минэкономразвития России утвердило три проекта сокращения выбросов парниковых газов: 1) внедрение электросталеплавильного производства; 2) производство слябовой непрерывной литой стали заготовки электросталеплавильным способом; 3) внедрение современных технологий производства агломерата и загрузки шихты в доменные печи, — рассказывает Григорий Щуров. — В результате их реализации было достигнуто сокращение выбросов парниковых газов на 11 млн тонн». По его словам, с 2000 по 2015 годы ММК полностью вывел из работы все мартеновские печи. Им на смену пришли электродуговые, предприятие перешло на непрерывную разливку стали. С 2000 по 2016 год объём капитальных вложений в техперевооружение превысил 11 млрд долларов.

Чуткий контроль

Усилия «Магнитки» в борьбе с выбросами возымели реальные результаты: в 2018 году Магнитогорск исключили из списка городов с наиболее загрязнённым атмосферным воздухом. «ММК как градообразующее предприятие имеет к этому прямое отношение», — подчёркивает директор по экологии. В 2019—2020 годах ММК впервые выполнил количественную оценку и верификацию выбросов СО2 в полном объёме. Учитывались не только прямые выбросы комбината, но и косвенные, приходящиеся на электроэнергию, которая закупается у сторонних производителей, и даже выхлопы при транспортировке. По результатам этого исследования, за 2020 год значение углеродоёмкости жидкой стали составило 2,18 тонны СО2 на тонну стали (для сравнения: среднемировой показатель производителей стали — 1,85 тонны, у «Северстали» за 2020 год — 2,06 тонны, НЛМК — 1,91 тонны).

Фото предоставлено Магнитогорским металлургическим комбинатом (ММК)

Григорий Щуров,

директор по охране труда, промышленной безопасности

и экологии ММК

Сейчас в Магнитогорске проводятся ежедневные замеры чистоты воздуха. Посты Росгидромета точно фиксируют уровень влияния выбросов комбината на атмосферу города. Также ММК работает над созданием диспетчерского экологического комплекса. Его «сердцем» станет автоматизированная измерительная система контроля выбросов и математическая модель рассеивания. Система в онлайн-режиме будет показывать воздействие выбросов предприятия на состояние воздуха в любой точке города и позволит вести компонентный анализ и оперативно реагировать.

Сегодня не стоит выбор между экологичностью и экономической эффективностью, подчёркивает Григорий Щуров. Напротив, эти факторы идут рука об руку. Вложения в природоохранную деятельность более чем весомые: с 2000 по 2020 год, по данным компании, они составили 74,5 млрд рублей.

74,5 млрд ₽ 

вложения «Магнитки» в природоохранную деятельность за 20 лет

Чистая сталь

В 2021 году комбинат планирует снизить удельные выбросы СО2 на 9% к уровню прошлого года, до 2 тонн на тонну стали. Цель к 2025 году — 1,8 тонны, отмечает Григорий Щуров. Компания также нацелена на кардинальное снижение уровня выделения в атмосферу оксидов азота, диоксида серы и пыли за счёт повышения энергоэффективности и дальнейшей модернизации производственных мощностей.

Для этого начато строительство газоочистных установок неорганизованных выбросов в основном сталеплавильном цеху: четыре новые газоочистки мощностью почти 6 млн м³/ч позволят улавливать 100% всех выбросов при производстве. Запущена система автоматического распознавания газования дверей и стояков. Она использует машинное зрение в режиме реального времени позволяет оперативно выявлять и устранять неплотности дверей коксовых печей. Повышению экологичности будет помогать и модернизация печей: строительство коксовой батареи № 12 и новой доменной печи № 11, использующих синтез-газ. Только благодаря этим мощностям в воздух не попадёт 1,6 млн тонн СО2.

1,8 тонны —

ближайшая цель ММК по снижению удельных выбросов CO2 на тонну стали

Как ММК снижает вредные выбросы, прогноз

Источник: ММК

Общая сумма инвестиций ММК в модернизацию производства за 2015—2025 годы составит более 7 млрд долларов, из которых на реализацию «зелёных» проектов уже инвестировано более 3 млрд долларов.

В основе целей к 2030 году — реализация Парижского климатического соглашения и Указа Президента РФ от 2020 года «О сокращении выбросов парниковых газов», в соответствии с которым необходимо сократить показатель до 70% относительно уровня 1990 года. Ключевые направления соответствующей стратегии ММК связаны со снижением углеродоёмкости первого передела, максимальной утилизацией вторичных энергоресурсов и использование «зелёной» энергетики. Для этого она совместно с SMS group (Германия) начала работу над технологиями прямого восстановления железа и высокоэффективного производства водорода методом электролиза. ММК также собирается использовать энергию, которую вырабатывают ветряки и солнечные электростанции концерна Fortum.

Однако, отмечает Григорий Щуров, стать полностью безуглеродными пока не получится — таких технологий нет во всём мире, и это перспектива до 2050 года. Остаётся лишь максимально снижать выбросы и подключаться к возобновляемым источникам энергии.

Как российская металлургия встраивается в климатическую повестку

Виктор Тарнавский,

руководитель отдела аналитики ИИС

«Металлоснабжение и сбыт»

Ведущие российские металлургические компании подключаются к климатической тематике. У них просто нет иного выхода, ведь они продают свою продукцию в западных странах и привлекают средства на зарубежных рынках капитала. Пока что большинство из них проводят в этом отношении осторожную политику, делая основную ставку на повышение энергоэффективности, на более широкое использование малоуглеродного сырья и так далее.

Например, «Северсталь» реализует программу, направленную на снижение удельных выбросов парниковых газов на 10% на тонну стали к 2030 году. Решить эту задачу планируется за счёт технического перевооружения. «Трубная металлургическая компания» использует на своих заводах исключительно электросталеплавильное производство, работающее на вторичном сырье — металлоломе. Производители цветных металлов — «Русал» и «Норильский никель» — увеличивают использование безуглеродной электроэнергии ГЭС. «Русал» даже объявил о разделении своих активов на более и менее углеродные. Сегодня металлурги инвестируют в безуглеродные проекты существенные средства.

Металлургия

Поделиться в соцсетях

Статья была вам полезна?

Да

Нет