«Вы выбираете процесс и анализируете его с точки зрения принципов бережливого производства. При этом вы обнаруживаете множество потерь, или, как их называют на Toyota, — мýда. Этот термин обозначает всё, что не создаёт ценности для потребителя. Вы видите, что процесс организован плохо и рабочие места в беспорядке. Вы устраняете потери и отлаживаете поток. Работа начинает идти быстрее. Теперь вы контролируете процесс, качество повышается. Всё идёт отлично, и вы начинаете работать над другими участками. Неужели это так сложно?»

«Сначала нужно продумать ручной процесс, и лишь потом автоматизировать его. Создавая систему, нужно сделать её максимально гибкой, тогда вы можете непрерывно совершенствовать процесс по мере изменения компании. Информацию, которую даёт система, обязательно нужно дополнить генти генбуцу, то есть „пойти и увидеть своими глазами“».

«Не спеши, опирайся на опыт прошлого, всесторонне взвешивай последствия своих решений и при этом действуй энергично и напористо, чтобы победить конкурентов, предлагай рынку исключительную продукцию высочайшего качества и ломай стереотипы. Таков подход Toyota».

«Если вы не останавливаете завод, значит, у вас нет проблем. Но проблемы есть на любом производственном предприятии. Значит, вы скрываете свои проблемы. Пожалуйста, сократите запасы, и тогда проблемы станут очевидны. Вам придётся остановить завод, но так вы сможете решить существующие проблемы, повысить эффективность работы и изготавливать двигатели более высокого качества».

«Любая информационная технология должна соответствовать строгим требованиям Toyota, то есть поддерживать людей и процессы, и до широкого внедрения подтвердить, что она создаёт добавленную ценность».

«Даже если цель кажется недостижимой, но вы объясните людям, насколько она важна, они с энтузиазмом возьмутся за самую сложную работу и обязательно добьются своего».