ТМТ

«Лежим в направлении цели»: какие макрозадачи стоят перед российской микроэлектроникой

29 октября 2020

10 мин

Поделиться в соцсетях

Олег Ким

Олег Ким

Генеральный директор центра разработки и производства микроэлектроники GS Nanotech

Основа любых цифровых решений сегодня — это не только софт, но и аппаратное обеспечение, производительность и функциональность которого напрямую зависят от применяемых микроэлектронных компонентов.

Неудивительно, что доступ к технологиям разработки и производства микроэлектроники и программные решения становятся инструментом не только конкурентной борьбы в бизнесе, но и политического противостояния. Все компании российского рынка микроэлектроники, да и не только представители нашей отрасли, сейчас с интересом наблюдают за ситуацией вокруг Huawei, ставшей заложницей политических разборок между США и Китаем. И мы понимаем, что сами крайне уязвимы. Многие российские производители микроэлектроники не понаслышке знают, что такое санкции. Что делать в такой ситуации?

Работаем на космос

Если с софтом в России всё достаточно оптимистично, то от мировой микроэлектроники мы отстали ещё в 1990-е. Понятно, что в конце прошлого века высокотехнологичным отраслям было несладко, инженеры вынуждены были уходить в другие отрасли, некоторые торговали на рынках, чтобы хоть как-то прокормить свои семьи. И выжил только тот сегмент микроэлектроники, который был ориентирован на государство и государственные нужды: компоненты для электроники специального назначения, космических систем. А это очень консервативные заказчики. При этом весь мир развивался для нужд массового производства, и оно стимулировало технологии не просто идти, а бежать вперёд.

В итоге вся критическая информационная инфраструктура в нашей стране построена на компонентах, которые производятся в ЮВА и зачастую контролируются США. Именно американские компании владеют патентами на подавляющее большинство современных технологий микроэлектронного производства. А с покупкой британской АRM американской Nvidia концентрация технологий в руках американских компаний существенно увеличилась.

Аналитический центр GS Group сделал небольшой срез уровня импортозамещения электронной компонентной базы (ЭКБ), давайте взглянем на эти цифры. Так, по отдельным сегментам ЭКБ уровень замещения приближается к 50% (конденсаторы). По более сложным наименованиям — не более 30% (печатные платы и резисторы). По критическим — не более 5—7% (интегральные схемы). По инновационным — производство в России, увы, отсутствует (кристаллы NAND-памяти, светодиодные кристаллы).

Что делать?

Есть очевидные задачи, которые нужно решить нашей стране, чтобы хотя бы приблизиться к выходу из сложившейся ситуации. Во-первых, нужно локализовать полный цикл микроэлектронного производства, то есть создать российский фаб (производство полупроводниковых кристаллов). Во-вторых, необходимо создать полноценный внутренний рынок микроэлектроники. В-третьих, требуется восстановить производственные цепочки и сформировать пул компаний, которые выпускают средства производства, прежде всего специальное технологическое оборудование.

Начнем с фаба. Здесь есть решение очевидное, хоть и долгое и дорогое: необходимо осваивать производство кристаллов, которые позволят перевести на российские компоненты хотя бы элементы критической инфраструктуры.

Мы все понимаем, что для освоения проектной нормы хотя бы в 28 нанометров понадобится не менее 5 лет и свыше 7—10 млрд долларов инвестиций. Эти инвестиции недоступны ни для одной частной российской компании. Создать такой фаб, «национального чемпиона», сможет только государство. И прежде всего нужно осваивать технологии производства NAND-памяти, на которой базируются все современные носители информации — твердотельные накопители (SSD), используемые в компьютерах, серверах, системах хранения данных.

Сегодня максимальный уровень локализации производства таких устройств — корпусирование NAND-памяти. Несколько отечественных предприятий сейчас занимаются разработками в части контроллеров — управляющих элементов SSD. То есть экосистема российских разработчиков формируется. Дело за производством.

Но, допустим, инвестиции сделаны, фаб работает. Для того чтобы эти инвестиции окупились, необходимы огромные масштабы производства. Они же нужны, чтобы отечественная продукция была конкурентоспособна по цене на международном рынке. И тут мы наталкиваемся на вторую проблему: отсутствие рынка. Для выхода на международные рынки необходимо нарастить объёмы за счёт внутреннего рынка, который не рвётся пока покупать российское. И опять-таки упираемся в необходимость вмешательства государства и защиту отечественных производителей за счёт преференций в закупках компонентов для нужд государства и госкомпаний.

7—10 млрд $

понадобится для освоения проектной нормы в 28 нанометров

Первые шаги

Как человек из коммерческого сектора (крайне маленького в российской микроэлектронике), я вижу те шаги, которые уже сейчас можно предпринять для развития этого рынка на уровне тонких настроек.

Начинать нужно с развития рынка современных технологий корпусирования, которые применяются в производстве разнообразных электронных устройств. Так, подавляющее большинство отечественных предприятий производят микросхемы в металлокерамических корпусах, которые в 20 раз дороже, чем металлополимерные, обладают намного более длительным циклом производства и совсем не подходят как компоненты для подавляющего большинства современных электронных устройств. Все гаджеты сейчас работают на микросхемах в пластике. К сожалению, компетенциями по корпусированию интегральных микросхем в пластик обладают единицы российских компаний, а к массовому производству таких микросхем на территории нашей страны не готов практически никто.

С формированием рынка корпусирования на основе современных технологий появляется возможность обеспечения отечественными микросхемами (пока ещё на импортных кристаллах) более широкого рынка. Так, российская микроэлектроника могла бы поставлять чипы для отечественных предприятий в рамках рынка промышленного интернета вещей, разнообразной электроники, которая уже производится в РФ. И тут имеет смысл модернизировать стандарты, по которым формируются технические задания на электронные устройства, производимые в стране.

Третья задача — формирование рынка средств производства микроэлектроники, то есть оборудования, на котором выпускаются кристаллы, корпусируются микросхемы. Сейчас они все импортные. И этот вопрос тоже требует решения.

А пока хотелось бы вспомнить прекрасное изречение: «Есть цель? Иди к ней! Не получается идти к ней? Ползи к ней! Не можешь ползти к ней? Ляг и лежи в направлении цели!» Япония и Китай далеко на сразу достигли тех результатов, которые мы видим сегодня. Но они планомерно действовали для достижения своих целей. Хочется верить, что мы тоже на такое способны.

Поделиться в соцсетях

Статья была вам полезна?

Да

Нет