Промышленность
Цифровизация производства — это не только сложные системы управления станками, роботизация и интернет вещей в каждом промышленном агрегате. В первую очередь это поиск операционной эффективности, и иногда он достигается благодаря простым решениям. Так Магнитогорскому металлургическому комбинату удалось сэкономить уже около 240 млн рублей, используя десяток квадрокоптеров на участке приёмки металлического лома.
Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) — один из крупнейших в мире производителей стали: в 2020 году ММК было произведено 11,6 млн тонн стали, а выручка предприятия составила 6,4 млрд долларов. Легендарная Магнитка, согласно концепции «промышленность 4.0», которая подразумевает глобальную информатизацию производства, уже много лет реализует проекты по цифровой трансформации. Цели и задачи этой трансформации прописаны в «Стратегии цифровизации — 2025», которая принята ММК.
У ММК уже работают множество IT-систем, которые обеспечивают работу разных цехов и всего предприятия в целом: это, например, система оперативно-календарного планирования производства, управляющая всей цепочкой, системы математического моделирования, которые позволяют снижать себестоимость производства чугуна и стали за счёт более точного управления технологическим процессом. Есть и фронт-энд решения, предназначенные для продаж, например мобильный помощник продавца и отслеживание заказов для клиентов в онлайн-режиме.
Однако иногда решение задач на производстве, как показал проект с квадрокоптерами, может быть сколь эффективным, столь и простым. Дело в том, что при производстве стали и чугуна используется металлический лом: старые изделия буквально переплавляются в новые качественные материалы. Такой подход является обычной практикой и позволяет не только снизить себестоимость продукции, но и сохранить природные запасы и энергетические ресурсы.
На ММК за сбор лома отвечает копровый цех, куда сырьё от поставщиков и с промплощадки самого предприятия поступает для дальнейшей переработки. Однако при работе с тысячами тонн материала возникает проблема его неоднородности и наличия постороннего мусора. Чтобы выявлять такой мусор сразу при выгрузке лома после транспортировки, в ММК решили использовать квадрокоптеры на участке внешней приёмки.
«Использование квадрокоптеров позволяет нам получить документальное подтверждение наличия мусора в металлическом ломе при выгрузке его из транспортного средства. Вся эта информация передаётся поставщику. В дальнейшем оплату за этот мусор ПАО „ММК“ не производит», — пояснил Дмитрий Лычак, начальник участка внешней приёмки.
На данный момент «Магнитка» использует десять дронов: четыре марки DJI Mavik 2 Pro и шесть Hubsan Zino Pro. На предприятии рассказывают, что работники цеха смогли освоить работу с ними всего за один месяц. Поскольку дрон способен подниматься на большую высоту, появляется возможность провести визуальную оценку лома с высоты и зафиксировать его состояние. Таким образом, ММК получает документальное подтверждение наличия мусора в конкретной партии металлолома.
Прежде специалисты копрового цеха проверяли лом в «ручном» режиме: им нужно было постоянно присутствовать на выгрузке сырья, и если они обнаруживали неметаллические включения, фиксировать их с помощью фотоаппаратов. Квадрокоптеры позволили упростить этот процесс.
Интересно, что на этом фотосессия металлолома не заканчивается. Фото по сети передачи данных поступает оператору-контролёру, который определяет качество сырья визуально. Кроме того, предприятие ведёт работу по передаче полученных данных в личные кабинеты поставщиков: таким образом, они оперативно получают сведения, принято ли сырьё и будет ли оно оплачено.
Именно возможность не платить за партии лома неподходящего качества стала основным источником экономии в данном проекте: либо поставщик снижает цену на партию, либо получает возврат. С мая по конец лета экономия для ММК благодаря этому составила 100 млн рублей, а на конец 2020 года она исчислялась уже 240 млн рублей, уточнили в пресс-службе Магнитогорского металлургического комбината. Помимо эффективности и экономии средств, использование дронов также делает производство более безопасным, поскольку, управляя гаджетом, контролёр находится вне опасной зоны выгрузки.
240 млн ₽
сэкономил ММК за счёт внедрения дронов на приёмке лома за 8 месяцев 2020 года
Сейчас проект с квадрокоптерами на ММК расширяется. Предприятие с их помощью решает задачи по комплексному регулярному мониторингу изменений физических объёмов металлического лома, ЖРС (сырьё для производства чугуна) и углей, хранящихся на складах ММК, с двумя компаниями: «Сарэкс» и «Терра Тех». «Сарэкс» использует квадрокоптеры, а «Терра Тех» — данные космической съёмки, и ММК обменивается с ними своими данными, полученными с дронов. Кроме того, дроны используют для мониторинга строящихся объектов ММК.