Промышленность

Простые решения. Как 10 дронов сэкономили ММК сотни миллионов рублей

6 минут
Поделиться в соцсетях
Простые решения. Как 10 дронов сэкономили ММК сотни миллионов рублей

Цифровизация производства — это не только сложные системы управления станками, роботизация и интернет вещей в каждом промышленном агрегате. В первую очередь это поиск операционной эффективности, и иногда он достигается благодаря простым решениям. Так Магнитогорскому металлургическому комбинату удалось сэкономить уже около 240 млн рублей, используя десяток квадрокоптеров на участке приёмки металлического лома.

Магнитка 4.0

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) — один из крупнейших в мире производителей стали: в 2020 году ММК было произведено 11,6 млн тонн стали, а выручка предприятия составила 6,4 млрд долларов. Легендарная Магнитка, согласно концепции «промышленность 4.0», которая подразумевает глобальную информатизацию производства, уже много лет реализует проекты по цифровой трансформации. Цели и задачи этой трансформации прописаны в «Стратегии цифровизации — 2025», которая принята ММК.

У ММК уже работают множество IT-систем, которые обеспечивают работу разных цехов и всего предприятия в целом: это, например, система оперативно-календарного планирования производства, управляющая всей цепочкой, системы математического моделирования, которые позволяют снижать себестоимость производства чугуна и стали за счёт более точного управления технологическим процессом. Есть и фронт-энд решения, предназначенные для продаж, например мобильный помощник продавца и отслеживание заказов для клиентов в онлайн-режиме.

Фото предоставлено Управлением информации, общественных связей и рекламы ПАО «ММК»

Главный по лому

Однако иногда решение задач на производстве, как показал проект с квадрокоптерами, может быть сколь эффективным, столь и простым. Дело в том, что при производстве стали и чугуна используется металлический лом: старые изделия буквально переплавляются в новые качественные материалы. Такой подход является обычной практикой и позволяет не только снизить себестоимость продукции, но и сохранить природные запасы и энергетические ресурсы.

На ММК за сбор лома отвечает копровый цех, куда сырьё от поставщиков и с промплощадки самого предприятия поступает для дальнейшей переработки. Однако при работе с тысячами тонн материала возникает проблема его неоднородности и наличия постороннего мусора. Чтобы выявлять такой мусор сразу при выгрузке лома после транспортировки, в ММК решили использовать квадрокоптеры на участке внешней приёмки.

«Использование квадрокоптеров позволяет нам получить документальное подтверждение наличия мусора в металлическом ломе при выгрузке его из транспортного средства. Вся эта информация передаётся поставщику. В дальнейшем оплату за этот мусор ПАО „ММК“ не производит», — пояснил Дмитрий Лычак, начальник участка внешней приёмки.

На данный момент «Магнитка» использует десять дронов: четыре марки DJI Mavik 2 Pro и шесть Hubsan Zino Pro. На предприятии рассказывают, что работники цеха смогли освоить работу с ними всего за один месяц. Поскольку дрон способен подниматься на большую высоту, появляется возможность провести визуальную оценку лома с высоты и зафиксировать его состояние. Таким образом, ММК получает документальное подтверждение наличия мусора в конкретной партии металлолома.

Фото предоставлено управлением информации, общественных связей и рекламы ПАО «ММК»

Прежде специалисты копрового цеха проверяли лом в «ручном» режиме: им нужно было постоянно присутствовать на выгрузке сырья, и если они обнаруживали неметаллические включения, фиксировать их с помощью фотоаппаратов. Квадрокоптеры позволили упростить этот процесс.

Интересно, что на этом фотосессия металлолома не заканчивается. Фото по сети передачи данных поступает оператору-контролёру, который определяет качество сырья визуально. Кроме того, предприятие ведёт работу по передаче полученных данных в личные кабинеты поставщиков: таким образом, они оперативно получают сведения, принято ли сырьё и будет ли оно оплачено.

Именно возможность не платить за партии лома неподходящего качества стала основным источником экономии в данном проекте: либо поставщик снижает цену на партию, либо получает возврат. С мая по конец лета экономия для ММК благодаря этому составила 100 млн рублей, а на конец 2020 года она исчислялась уже 240 млн рублей, уточнили в пресс-службе Магнитогорского металлургического комбината. Помимо эффективности и экономии средств, использование дронов также делает производство более безопасным, поскольку, управляя гаджетом, контролёр находится вне опасной зоны выгрузки.

240 млн ₽

сэкономил ММК за счёт внедрения дронов на приёмке лома за 8 месяцев 2020 года

Сейчас проект с квадрокоптерами на ММК расширяется. Предприятие с их помощью решает задачи по комплексному регулярному мониторингу изменений физических объёмов металлического лома, ЖРС (сырьё для производства чугуна) и углей, хранящихся на складах ММК, с двумя компаниями: «Сарэкс» и «Терра Тех». «Сарэкс» использует квадрокоптеры, а «Терра Тех» — данные космической съёмки, и ММК обменивается с ними своими данными, полученными с дронов. Кроме того, дроны используют для мониторинга строящихся объектов ММК.

Поделиться в соцсетях

Статья была вам полезна?

Да

Нет