Интересное

Своя энергия. Кому выгодно строительство собственной электростанции

20 октября

5 мин

Поделиться в соцсетях

Михаил Баклыгин

Генеральный директор компании «Первый инженер»

АПК

Продукция зерновой и лесной отраслей долгие годы была ориентирована на экспорт, поскольку это было наиболее простым решением. Но сейчас из-за рисков, связанных со сбытом за пределы страны, многие из них планируют развитие собственной переработки. Этот процесс сопряжён со значительным потреблением электроэнергии и тепла. Генеральный директор компании «Первый инженер» Михаил Баклыгин (входит в группу «Ланит») рассказывает, что может дать предприятию собственная электростанция и как построить её в новых условиях.

Отходы — статья расходов или бесплатный ресурс?

Предприятия, перерабатывающие растительное и древесное сырьё, образуют большой объём отходов биомассы. В лесопромышленном комплексе это щепа, кора, опилки. В АПК — лузга подсолнечника, гречихи, рисовая шелуха. И то и другое — ценное сырьё, имеющее высокую теплотворную способность, и может использоваться в качестве бесплатного топлива для собственного энергоисточника.

Большинство действующих заводов в России не реализует потенциал его использования и наполовину. Собственные котельные на растительных и древесных отходах есть на многих предприятиях. Только вот в отличие от ТЭЦ одна котельная не может сжечь все отходы. В результате большую часть биомассы, как правило, увозят на мусорные полигоны, что влечёт дополнительные затраты.

К примеру, маслоэкстракционный завод, перерабатывающий 1000 тонн семян в сутки, в год тратит:

не менее 101—110 млн рублей на транспортировку и размещение отходов на полигоне (сумма может варьироваться в зависимости от тарифов региональных операторов),

75 млн рублей — платежи НВОС (негативное воздействие на окружающую среду).

Строительство ТЭЦ на биомассе решает сразу две проблемы:

утилизации отходов (это исключает затраты на их захоронение и платежи НВОС);

обеспечения производства теплом и электроэнергией (позволяет полностью отказаться от внешних поставщиков энергии).

Предприятие такой мощности в центральном регионе России может сэкономить не менее 130 млн рублей за счёт отказа от покупки газа и электроэнергии при действующих тарифах.

Кто строит промышленные ТЭЦ в России

Собственная генерация даёт ощутимую экономию и управляемые на любом горизонте планирования затраты на энергоносители, гарантирует стабильность и качество энергоснабжения.

Но пока системно к их строительству в России подходят только две агропромышленные компании («Астон», «НМЖК») и одна деревообрабатывающая (группа компаний «Свеза»). С 2000-х годов они строят и вводят в эксплуатацию на всех своих производствах теплоэлектростанции (ТЭЦ) на отходах перерабатываемого сырья. Остальные же заводы реализуют единичные проекты. Часто это энергоцентры для площадок, удалённых от населённых пунктов и развитой энергетической инфраструктуры, поскольку подключение к сетям в таких местах невозможно или крайне дорого.

Мощность промышленных ТЭЦ на биомассе обычно не превышает 25 МВт. При этом объёмы отходов многих предприятий могли бы генерировать энергии больше собственных потребностей, её хватило бы и на несколько производств. Но выход на российский рынок в качестве поставщика очень непростой, поскольку получение технических условий на предоставление доступа к внешним сетям — долгая, сложная и непредсказуемая процедура. Обеспечить требования сетевых операторов по объёму, качеству и стабильности электроэнергии бывает трудно технически, а если это возможно, то всегда влечёт большие дополнительные затраты на оборудование и программное обеспечение. В отдельных случаях технические условия и вовсе оказываются неосуществимыми, если оператор не заинтересован в сотрудничестве с частными поставщиками.

Поэтому неудивительно, что производители рассчитывают мощность будущей ТЭЦ таким образом, чтобы закрывать только собственные нужды в тепле и электричестве. При такой конфигурации расчётный срок окупаемости инвестиций в строительство ТЭЦ для проектов, стартовавших в 2021 году и ранее, укладывался в 7—8 лет, что весьма неплохо. Для объектов электрогенерации нормальным считается срок до 10 лет.

Как изменилась экономика проектов

В строительстве и реконструкции промышленных энергетических объектов традиционно было значительным влияние западных технологий и производителей оборудования.

Сегодня компании, реализующие проекты в энергетике, ищут альтернативы. В качестве примера рассмотрим строительство котельной на лузге подсолнечника. Сегодня в среднем оно обойдётся на 20—30% дороже, чем год назад. В основном за счёт повышения цен на оборудование, в том числе и отечественное. Выбор стал меньше, а логистика — сложнее и дольше. Стоимость инжиниринга и строительства растёт меньшими темпами, но поправку на реальную инфляцию делают все исполнители.

При этом, как ни парадоксально, самые капиталоёмкие проекты — строительство ТЭЦ — сегодня практически не выросли в цене по сравнению с 2021 годом. Дело в том, что пересмотр вендор-листа по крупному генерирующему оборудованию и переход на азиатских производителей, не представленных ранее на российском рынке, позволяет получить ощутимую экономию. Так, турбина китайского производителя окажется примерно на 10% дешевле западных аналогов, что позволит компенсировать рост по другим статьям затрат.

Стоит ли инвестировать в такой проект

Рассматривая такую перспективу, бизнесу следует прежде всего определиться с целями, ведь соразмерно увеличению стоимости строительства растёт и спрос на продукцию российских промышленных предприятий. Если компания хочет успеть за отраслью, сохранить или усилить позиции на рынке, и планирует наращивать производство, нерешённый энергетический вопрос может помешать этим планам.

Покупка энергии у внешнего поставщика некоторым компаниям в текущих условиях кажется менее рискованной. Но плюсы собственной генерации очевидны: разница в стоимости купленной энергии и собственной будет расти с каждым годом. К примеру, в Краснодарском крае в августе 2022 года стоимость одного киловатт-часа для потребителей первой ценовой категории (расчёты по данному тарифу осуществляются для объёмов потребления, определённых в целом за месяц) составляла 8,2 рубля. Для сравнения: электроэнергия, вырабатываемая на собственной ТЭЦ из отходов биомассы, стоит 2—3 рубля за один киловатт-час. Причём, если стоимость у стороннего поставщика ежемесячно растёт, то себестоимость собственной энергии повышаться не будет.

В итоге предприятия, инвестирующие в строительство энергоисточника, смогут обеспечивать более низкую себестоимость продукта и конкурентные цены.

Что нужно учесть при реализации проекта в текущих условиях

Важно подобрать исполнителя с высокой квалификацией, который сможет при изменении доступности технологий быстро перестроить проект.

Заказчик должен проявить гибкость и быть готовым к переменам — соглашаться на пересмотр вендор-листов и принимать решения в ручном режиме.

Особое внимание требуется графику финансирования проекта: сейчас всё больше поставщиков не готовы работать без предоплаты. Но если планировать и делать закупки заблаговременно, то можно управлять валютными рисками без влияния на темпы реализации проекта.

АПК

Михаил Баклыгин

Генеральный директор компании «Первый инженер»

Поделиться в соцсетях

Статья была вам полезна?

Да

Нет