• Что это значит? Программисты продолжают работать над улучшением детализации технологического процесса и дорабатывают мультиплеер, который позволит погрузиться в более сложные ремонты.

Компания «Уральская сталь» начала обучать слесарей-ремонтников на 3D- и VR-тренажерах. В цифровизацию данного направления предприятие инвестировало более 3 млн рублей.

Оборудование для тренировок состоит из шлемов виртуальной реальности с контроллерами управления, обзорных мониторов и компьютеров. В основе системы — программное обеспечение, разработанное сотрудниками ИТ-центра JSA Group. Первый агрегат, который программисты виртуализировали, — это один из редукторов машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха. В дальнейшем перечень ремонтных операций будет расширяться в соответствии с каталогом агрегатов, которые ремонтируются на «Уральской стали».

Надевая шлем виртуальной реальности, обучаемый попадает в ремонтную мастерскую цеха, где есть рабочий стол для сборки, шкафы, инструменты и мостовой кран для перемещения редуктора. В обучающей версии тренажёра заложены подсказки, которые помогают освоить порядок демонтажа деталей и необходимый инструмент. Звуковым сигналом система не позволит нарушить правила безопасности и каноны системы 5С или выполнить действие, которое не соответствует технологии ремонта. По окончании обучения тренажёр переключают в режим экзамена, в котором нет подсказок. За действиями стажёра на большом мониторе наблюдает куратор.

«В условиях жёсткой конкуренции на рынке металлов, мы должны использовать все возможности, чтобы максимально повысить эффективность работы ремонтного персонала. Данные тренажёры — уникальный инструмент для развития профессиональных навыков специалистов без нарушений технологии ремонта и норм промышленной безопасности. Потраченные на оборудование средства окупятся за счёт снижения рисков ошибочных действий и повышения мастерства персонала», — уверен директор по ТОиР «Уральской стали» Алексей Расщупкин.

Источник: Металлоснабжение и сбыт